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纵横机械制造(枣庄市分公司)位于空港产业集聚区，公司多年来一直从事 双面涂塑管道生产加工业务，我公司生产的 双面涂塑管道具有生产效率高、成本低、操作方便、性高、易于维护等特点。公司以“诚信为本！品质为金！服务至上！”为宗旨，欢迎各界新老客户来迅达公司光临指导，洽谈业务，我们愿与您携手共创美好明天！
衬塑管道自身优势显著应用广泛
衬塑管道以其自身优势应用日趋扩大，防腐衬塑管道在当今社会的广泛运用是不可否认的。整体来看，发展前景是一片大好。 衬塑管道具有高度化学稳定性，耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长、卫生环保等性能，所以它是一种理想的防腐蚀材料。
为了能够更好地发展机械行业的不同技术，我们就必须有自己的一套发展思路，就拿衬塑管道来说，现在不管是国内还是国外，主要倾向注塑和挤塑技术来生产防腐储罐，所以很多人都不知道采用滚塑技术生产的钢衬塑储罐的优势在哪里？并且也没怎么了解，所以小编今天就让大家好好的了解一下。现在大部分设备都采用国外先进设备，由于不断的引进很多技术就会被淡忘，所以为了更好的发展推广钢衬塑储罐的滚塑工艺，公司会让更多的客户现场考察我们的工艺技术，让很多的人了解甚至是熟知我们的产品工艺，将这种工艺不断改进成为属于我们自己的工艺。
随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局，未来我国衬塑管道领域将有希望实现更为的发展途径，龙头企业有望占有率。用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体内表面，以热塑性塑料为原料，使用热融滚塑工艺将热塑性塑料内衬于钢罐体内壁，钢罐体内网与热塑性塑料有机结合成一体，使热塑性塑料牢固过渡连接钢体内表面，内衬聚乙烯热塑性塑料防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬热塑性塑料防腐层厚度可在15-18mm不等。储罐内衬热塑性塑料防腐层具有无焊接缝、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。
随着我国经济的发展和科技的不断进步，防腐设备在工业生产各行业领域得到了广泛的应用，行业整体发展水平也取得了显著进步。进入“十二五”以来， 加大了对新型产业的支持力度，这对于我国防腐设备行业来说，无疑不是一大利好政策。从我国防腐设备行业目前的发展现状来看，虽然行业发展硕果累累，但是行业中存在的一些问题也是不能够避免的，这些问题如果不得到妥善的解决，在今后的发展中，恐怕要影响防腐设备行业的进步。由于防腐设备行业产品种类繁杂的特性，目前我国防腐设备行业还没有一个完善的统一的行业标准。
要保障我国防腐设备行业的发展，得先整合防腐设备行业资源，加快形成的、完善的、系统的标准体系，提高行业门槛，避免那些以次充好的产品流入市场。其次，我国防腐设备企业应该掌握市场需求，依照客户需要合理调整产品结构，生产出适应不同防腐耐腐需求的产品，防止一方面的防腐耐腐产品的产能过剩，而其他产品的供给不足的情况出现。较后，国际上比较流行的离子注入和激光非晶态表面处理新技术也是未来我国防腐行业需要努力的方向，虽然我国防腐行业的新技术研究取得一定的成果，但是如何合理使用新技术，使其能够在市场上广泛普及将是今后我国防腐行业需要解决的问题。
公司专业生产防腐衬塑管道，衬塑管道是采用新工艺——滚塑工艺生产而成， 钢衬塑滚塑管道即工程塑料衬里钢管，是以普通Q235钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料管的耐腐蚀的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。 钢衬塑滚塑管道广泛应用于化工、生物、冶金、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在一定温度范围内内是取代橡胶、陶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。
钢衬塑管道其产品壳体采用流体无缝钢管，内衬聚烯烃材料。聚烯烃PO是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称，是目前理想的防腐蚀材料之一。我公司生产的钢衬塑管，采用无缝钢管为基体，内衬聚烯烃采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。可广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业。
钢衬塑管的特点：
1、钢衬塑管卫生，符合 食品卫生标准的要求（GB/T17219）；
2、钢衬塑管耐腐蚀、不结垢；
3、钢衬塑管的塑料衬层导热系数低，保温节能；
4、钢衬塑管外观豪华，装饰性强，流水阻力小；
5、钢衬塑管安装方便，连接可靠，无渗漏；
6、钢衬塑复合管耐热抗老化性能好，作为热水管可达80℃。
衬塑钢管管沟制做工艺
一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题； 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
一、衬塑钢管的管沟制做
1. 非常容易出現的难题；
衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定：因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺，相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级，对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况，滚槽磨具直徑增加，超过无缝钢管公称直径的2/3，扩大触碰总面积，减少部分衬塑层的滑动摩擦力，合理的避免衬塑层掉下来，滚槽磨具与管路表面选用纹路状，撤销原先滚槽磨具的齿状或构造，避免衬塑层被切破、磨碎.
二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题
滚槽工程施工步骤：
1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割，创口应整平。创口处若有毛边，用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边，将衬塑层薄厚1/2倒圆角。
2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。
3、在无缝钢管上置放水准仪，用水准仪测量，使无缝钢管处在水准部位。
4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴，使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。
5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶，使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经，实际主要参数见下表，关机。
6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽，确定符合规定规定。
7、液压千斤顶抛撑，取下无缝钢管。
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