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何提高除尘器滤袋布袋的使用寿命
1.骨架笼和加工要尽量减少滤袋的曲变,主要通过几个方面来实现:
①使滤袋与袋笼的配合尽量适度,不能太松也不能太紧,在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。
②骨架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢, 每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的 笼圈与笼底有50毫米的间距、第二根笼圈与 根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、 一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要,要采用专用的制环和加工点焊设备,加工时尽量减少毛刺,并保持垂直度。
2.喷吹管与花板之间的距离计算准确:喷吹管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算准确,喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内,否则喷吹时易造成偏心,直接造成滤袋局部磨损,而影响滤袋寿命。
3、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性:
在安装过程中要严格保证壳体的密闭性,特别是含尘室与净气室之间的密闭,滤袋安装完毕后必须进行苂光粉检查,保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。



脉冲袋式除尘器箱的撑杆外皮与滤袋外表之间留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端有焊肉,不得跳开。如果箱压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。 脉冲袋式除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定,滤袋较长者可将箱体分成几段,段与段之间用法兰连接。法兰通常用角钢做成,用安装螺栓固定,然后密封焊。无梁无柱式的箱体结构,其优点是质量轻,耗钢量小,并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。 内容:家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘,严重影响车间的工作环境,根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统,其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。 家具厂袋式除尘器工作原理木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。

(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。 工作原理含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当过到阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的个分室的阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行?。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。


电磁脉冲阀的特点:由于脉冲电磁阀具有低功耗、低电压等特点,可与智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系统水液自动控制的执行机构。脉冲电磁阀的工作原理:当线圈瞬时通电,电磁力使衔铁运动,当线圈断电时,衔铁则靠永磁力自保持,这时主阀的膜片上部介质压力通过泄压孔,使膜片上、下形成压差,在介质压力的作用下,托起膜片,则主阀打开。 当给线圈一个瞬时反向电流时,衔铁向反方向运动,切断泄压孔,介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部,封住主阀口。电磁脉冲阀的结构:该阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀,主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计,因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点,是实现自来水自动控制的理想执行元件。 脉冲电磁阀的特点:由于脉冲电磁阀具有低功耗、低电压等特点,可与智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系统水液自动控制的执行机构。脉冲电磁阀的工作原理:当线圈瞬时通电,电磁力使衔铁运动,当线圈断电时,衔铁则靠永磁力自保持,这时主阀的膜片上部介质压力通过泄压孔,使膜片上、下形成压差,在介质压力的作用下,托起膜片,则主阀打开。 当给线圈一个瞬时反向电流时,衔铁向反方向运动,切断泄压孔,介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部,封住主阀口。电磁脉冲阀的结构:该阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀,主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计,因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点,是实现自来水自动控制的理想执行元件。



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亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺法制成毡,然后经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。
产品透气量14m3/m2·min,瞬间工作温度:160℃,正常工作140℃,针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力,产品具有优良的耐化学性和抗水解性,广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘行业。
亚克力除尘布袋产品介绍:
一般的涤纶针刺毡的连续工作温度只能达到130℃,若工作温度超过130℃长时间运行,则其强力会损失很多,而且产生很大的收缩,使滤袋的尺寸发生变化,进而影响过滤效果。采用特殊工艺生产的亚克力针刺毡,是用亚克力纤维机织布作基布,耐热纤维、pps、亚克力灯纤维,使其具有断裂强力高,断裂伸长小,热收缩率小,耐温适中等特点,满足了工作温度的要求在150℃至170℃,常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要,可在很大程度上降低运行成本。
亚克力除尘布袋生产工艺流程:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
亚克力除尘布袋生产制作标准:除尘布袋的纵向缝线 牢固、平直且不得少于三条,除尘布袋袋口的环状缝线 牢固且不得少于二条。除尘布袋防瘪环的环状缝线 牢固且每边不得少于二条,除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但 缝制二圈以上。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。


